玻璃纖維氈：是由連續原絲或短切原絲不定向地通過化學粘結劑或機械作用結合在一起製成的薄片狀製品。

　　用途要求

　　手糊成型：手糊成型工藝是我國玻璃鋼生產的主要方式， 玻璃纖維短切氈、連續氈和縫編氈都可用於手糊成型工藝。采用縫編氈可減少鋪層次數，提高手糊作業的效率。但是縫編氈由於含有較多的化纖縫編線，氣泡不易驅趕，玻璃鋼製品針狀氣泡較多，且表麵手感粗糙，不光滑。另外縫編氈係厚重織物，覆模性較短切氈和連續氈要差，在製作形狀複雜的製品時，在彎曲處易形成空洞。手糊成型工藝要求氈片具有樹脂浸透速率快、容易消除氣泡和覆模性好等特點。

　　拉擠成型： 拉擠成型工藝是連續氈和縫編氈的主要用途之一。一般多采用與無撚粗紗複合使用方式。用連續氈和縫編氈作拉擠製品，可顯著提高製品的環向和橫向強度，防止製品開裂。拉擠成型工藝要求氈片具有纖維分布均勻性、具有較高的抗拉強度、樹脂浸透速率快、具有較好的柔軟性和充模性和氈片應具有一定的連續長度等特點

　　RTM： 樹脂傳遞模塑成型(RTM)是一種閉模成型工藝方法。它是由陰模和陽模兩片半模和一個加壓泵及注射槍組成，無需壓機。RTM工藝通常采用連續氈和縫編氈，而不采用短切氈。要求氈片具有氈片應易於被樹脂浸透、透氣性好、耐樹脂衝刷性好和覆模性好等特點。

　　纏繞工藝： 一般采用短切氈和連續氈，用於纏繞成型主要用作製品的富樹脂層，包括內襯層和外表麵層。 纏繞成型工藝對玻璃纖維氈的要求與手糊法基本相似。

　　離心澆鑄成型：通常采用短切氈作為原料。將短切氈預先鋪放在模具內，然後將樹脂加入到旋轉著的開口模腔內，通過離心排出氣泡使製品密實。要求氈片具有易浸透和透氣性好等特點。